二十噸燃?xì)夤徨仩t制造商，鍋爐壓火前，現(xiàn)實(shí)黨的降低鍋爐負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短，把煤層加厚(一般不過(guò)200毫米)，適當(dāng)?shù)募涌鞝t排速度，當(dāng)加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，停止鼓、引風(fēng)機(jī)，適量關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，然后進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開(kāi)動(dòng)爐排，將燃煤往后移動(dòng)一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，只要起動(dòng)引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度，待燃燒正常時(shí)調(diào)整煤層厚度，開(kāi)動(dòng)爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。
近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件的焊接自動(dòng)化。自動(dòng)化焊接不僅提高了焊接效率，更大大提升了焊接質(zhì)量。穩(wěn)定的焊接電流電壓、送絲速度和行走速度，極大限度減少了人為因素對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。
蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來(lái)主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強(qiáng)制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進(jìn)人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門(mén)的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動(dòng)這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對(duì) 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐的注意問(wèn)題簡(jiǎn)述如下: 爐改造時(shí)必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運(yùn)行。 1)鍋爐進(jìn)水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進(jìn)人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗(yàn)鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過(guò)管子，以防止個(gè)別管子過(guò)熱，產(chǎn)生過(guò)冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過(guò)低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進(jìn)人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進(jìn)人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對(duì)于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過(guò)大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時(shí)，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進(jìn)水先進(jìn)人鍋筒， 后進(jìn)人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐 改為強(qiáng)制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個(gè)并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時(shí)各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對(duì)流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動(dòng)阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強(qiáng)制熱水鍋爐時(shí)應(yīng)考慮如下問(wèn) 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進(jìn)入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過(guò)進(jìn)人各并聯(lián) 回路的閥門(mén)調(diào)節(jié)循環(huán)水量來(lái)保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時(shí)各并聯(lián)回路 的進(jìn)、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動(dòng)，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動(dòng)速度，尤其對(duì)于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動(dòng)阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進(jìn)水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進(jìn)水應(yīng)足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時(shí)排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點(diǎn)設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施。
《中國(guó)制造2025》的發(fā)布將實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，并且將重點(diǎn)發(fā)展新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車(chē)、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備等十大領(lǐng)域。在政府出資引導(dǎo)、鼓勵(lì)民資參與的情況下，有望帶動(dòng)近萬(wàn)億元的投資及經(jīng)濟(jì)總量增長(zhǎng)?！巴苿?dòng)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)，需要堅(jiān)持市場(chǎng)化策略，化解過(guò)剩產(chǎn)能，淘汰落后技術(shù)與企業(yè)，支持企業(yè)兼并重組，發(fā)揮市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰作用。”政府可以采取財(cái)政貼息、加速折舊等措施，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造。另外，要支持創(chuàng)新，堅(jiān)持綠色發(fā)展，創(chuàng)新商業(yè)模式，提升制造業(yè)活力，建立與市場(chǎng)的緊密聯(lián)系。
二十噸燃?xì)夤徨仩t制造商，飼料行業(yè)的生產(chǎn)工序涉及制粒、調(diào)質(zhì)、烘干、消毒等，往往這些工序都要鍋爐提供蒸汽，所以眾多飼料廠一般都會(huì)用到蒸汽鍋爐。石羊集團(tuán)主要經(jīng)營(yíng)飼料及濃縮飼料的加工以及飼料技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)。這次石羊集團(tuán)在鍋爐選型上與中正合作，中正根據(jù)石羊集團(tuán)飼料生產(chǎn)工藝要求，為其提供了1臺(tái)6噸SZL燃煤蒸汽鍋爐（SZL6-1.25-AⅡ（組）），爐型額定蒸發(fā)量6t/h，蒸汽溫度194℃，給水溫度20℃。
二十噸燃?xì)夤徨仩t制造商，臥式內(nèi)燃三回程全濕背設(shè)計(jì)，100%波紋爐膽，具有良好的熱伸縮性，水冷回燃室，回燃室與后管板扳邊對(duì)接，應(yīng)力低，質(zhì)量更可靠。大直徑波紋爐膽鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完全，有效吸收熱量及熱膨脹，輻射受熱面大。
中正鍋爐根據(jù)市場(chǎng)需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。
上一篇：
下一篇：