采用富氧燃燒技術(shù)空氣中氧氣含量≤21%.工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3.而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%.富氧助燃是一種節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來(lái)，隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國(guó)蓬勃發(fā)展。使得爐水PH值在9，15T燃?xì)夤徨仩t品牌。
中正鍋爐在進(jìn)行鍋爐系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮了海拔高度和大氣壓力對(duì)燃?xì)庹羝仩t的影響。一方面，由于大氣壓力的下降，燃料燃燒速度減慢，中正設(shè)計(jì)人員通過(guò)適當(dāng)增加爐膛容積和各級(jí)對(duì)流受熱面面積，來(lái)增加燃料在爐膛的滯留時(shí)間，確保傳熱效果。另一方面，在燃燒器選型時(shí)，必須對(duì)其風(fēng)量和風(fēng)壓進(jìn)行修正，保證燃燒器的輸出功率和鍋爐出力，從而確保整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率，15T燃?xì)夤徨仩t品牌。
熱水鍋爐升壓過(guò)程中,控制升壓速度的實(shí)質(zhì)是控制升溫速度,要求整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程,熱水鍋爐各部分溫度能均勻緩慢地上升.不同壓力對(duì)應(yīng)工質(zhì)不同的飽和溫度.在不同壓力階段,每升高單位壓力,工質(zhì)相應(yīng)飽和溫度的上升率是不一樣的.壓力越低,升高單位壓力的相應(yīng)飽和溫度上升速率越大,隨著壓力的升高,水的飽和溫度上升速度越來(lái)越小.由此可知,為了使溫度均勻地上升,升壓的初始階段,升壓速度應(yīng)特別慢,壓力較高后,可適當(dāng)加快升壓速度.由于升壓速度的快慢,基本上是根據(jù)溫度均勻上升的原則確定的,因此,各階段所需的升壓時(shí)間,是不能相互調(diào)劑的.
工藝裝備以專(zhuān)用設(shè)備為主，必須達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、性能價(jià)格比合理，使項(xiàng)目承辦單位能夠以合理的投資獲得生產(chǎn)高質(zhì)量項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行合理配置，充分發(fā)揮各類(lèi)設(shè)備的最佳技術(shù)水平在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理充分考慮設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，以保證在生產(chǎn)相關(guān)行業(yè)相同產(chǎn)品時(shí)，能夠保持最低的生產(chǎn)成本。
鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面之后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。
經(jīng)久耐用：設(shè)計(jì)細(xì)致，選材嚴(yán)格，采用高新技術(shù)精心 制作，具有優(yōu)秀的防腐性，耐久性和堅(jiān)固性。按煙氣在鍋爐流動(dòng)的狀況分：水管鍋爐，鍋殼鍋爐（火管鍋爐），水火管組合式鍋爐。按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐，臥式鍋爐。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為三個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐以及YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐。
上一篇：
下一篇：