拉薩燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，腐蝕微電池的陰極去極化劑作用，使腐蝕過程逐漸發(fā)展。當(dāng)金屬表面形成相當(dāng)數(shù)量的氧化物后，這種氧化物便有可能轉(zhuǎn)移到熱負(fù)荷較高的受熱面區(qū)段；產(chǎn)生高溫垢下腐蝕并使傳熱惡化，造成金屬管壁超溫，或隨蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，沉積在汽輪機(jī)的通流部分。因此，做好防止鍋爐受熱面在備用和檢修期間的腐蝕工作是十分重要的。
僅2017-2019的三年間，中正鍋爐就先后為烏魯木齊鐵路局完成了16臺燃?xì)忮仩t設(shè)備的制造與安裝。其中，哈密機(jī)務(wù)段拆除了西車輛段哈密檢修車間的3臺燃煤鍋爐，并在交付期內(nèi)圓滿完成了WNS系列燃?xì)庹羝仩t的安裝調(diào)試，成為了機(jī)務(wù)段的重要設(shè)備之一。
WNS1噸燃?xì)鉄崴仩t采用機(jī)電一體的結(jié)構(gòu)，外觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊、空間占用少，運輸方便，基建投資少，既遵循了節(jié)能環(huán)保理念，又滿足了工程項目所需的熱能在生產(chǎn)使用上，該種類鍋爐真正的做到了燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。
順應(yīng)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)，需要公司積極轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，實現(xiàn)內(nèi)涵式增長。為此，公司要求各級單位通過創(chuàng)新驅(qū)動、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級、提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、提高效率和效益等路徑，努力實現(xiàn)“做實、做強(qiáng)、做大、做好、做長”的發(fā)展理念。
多年來，中正鍋爐專注于鏈條爐排的創(chuàng)新研發(fā)，獲得了多項專利技術(shù)，實現(xiàn)了DZL系列燃煤蒸汽鍋爐的高效低排，熱效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。DZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐為單鍋筒縱向布置，在國內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導(dǎo)。在制造工藝方面，中正鍋爐對煙管和管板采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。以上種種優(yōu)勢，讓中正鍋爐成為了飼料行業(yè)廣受歡迎的工業(yè)鍋爐品牌之一。
采用先進(jìn)的鍋爐專用電腦控制器，外形美觀，顯示豐富：中文液晶顯示屏，配置超亮背光燈，清晰顯示蒸汽壓力情況、加熱器工作情況、補水泵工作情況、水位高低、當(dāng)前時間、報警記錄等；性能穩(wěn)定，功能齊全：專業(yè)人員專心研發(fā)，精心試驗精工制造，具有鍋爐水位智能控制、蒸汽壓力控制、極限低水位報警和聯(lián)鎖保護(hù)、高水位報警提示、蒸汽壓力超高報警和聯(lián)鎖保護(hù)等自動控制功能。鍋爐開啟后，操作人員可通過鍵盤進(jìn)行進(jìn)入待命狀態(tài)（設(shè)置）、進(jìn)入運行狀態(tài)（開機(jī)）、退出運行狀態(tài)（停機(jī)），在處于待命時可進(jìn)行運行參數(shù)設(shè)定，拉薩燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造。
中正出品的WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
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