停用腐蝕的主要危險(xiǎn)還在于它將加劇設(shè)備運(yùn)行時(shí)的金屬腐蝕過程。這是因?yàn)橥Ｓ缅仩t的腐蝕，使金屬表面產(chǎn)生腐蝕沉積物，由于腐蝕產(chǎn)物的存在以及由此而造成的金屬表面的粗糙狀態(tài)，成了運(yùn)行中腐蝕加劇的促進(jìn)因素。鍋爐在停用期間，金屬的溫度很低，停用腐蝕本身的速度還是比較緩慢的，然而腐蝕產(chǎn)物是由高價(jià)氧化鐵組成，在鍋爐重新投入運(yùn)行時(shí)起著
中正鍋爐對(duì)品質(zhì)的把控，更體現(xiàn)在細(xì)節(jié)處理方面。對(duì)鍋爐外部的包裝護(hù)板，中正鍋爐同樣保持著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。由于玻利維亞鹽堿地腐蝕性強(qiáng)，客戶對(duì)鍋爐護(hù)板油漆的附著力、耐候性、漆膜厚度、顏色等制定了嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。無錫中正鍋爐有限公司高度重視客戶需求，在完成包裝后對(duì)外表面進(jìn)行了整體噴丸除銹，選用了耐腐蝕性能極佳的防海水底漆，并根據(jù)客戶提供的色號(hào)和厚度，精心施工，嚴(yán)格按客戶要求完成了鍋爐設(shè)備的個(gè)性化定制，滿足了客戶的使用需求，得到了總包方和終端客戶的充分認(rèn)可，江蘇燃?xì)夤徨仩t哪家好。
蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強(qiáng)制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進(jìn)人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動(dòng)這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對(duì) 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐的注意問題簡(jiǎn)述如下: 爐改造時(shí)必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運(yùn)行。 1)鍋爐進(jìn)水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進(jìn)人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗(yàn)鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過管子，以防止個(gè)別管子過熱，產(chǎn)生過冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進(jìn)人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進(jìn)人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對(duì)于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時(shí)，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進(jìn)水先進(jìn)人鍋筒， 后進(jìn)人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐 改為強(qiáng)制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個(gè)并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時(shí)各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對(duì)流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動(dòng)阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強(qiáng)制熱水鍋爐時(shí)應(yīng)考慮如下問 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進(jìn)入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過進(jìn)人各并聯(lián) 回路的閥門調(diào)節(jié)循環(huán)水量來保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時(shí)各并聯(lián)回路 的進(jìn)、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動(dòng)，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動(dòng)速度，尤其對(duì)于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動(dòng)阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進(jìn)水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進(jìn)水應(yīng)足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時(shí)排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點(diǎn)設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施。
江蘇燃?xì)夤徨仩t哪家好，加快新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。加快發(fā)展壯大新一代信息技術(shù)、高端裝備、新材料、生物、新能源、新能源汽車、節(jié)能環(huán)保、數(shù)字創(chuàng)意等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)新領(lǐng)域、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)、新模式蓬勃發(fā)展。進(jìn)一步推廣云計(jì)算技術(shù)應(yīng)用，新建大型云計(jì)算數(shù)據(jù)中心能源利用效率值優(yōu)于1.5。支持技術(shù)裝備和服務(wù)模式創(chuàng)新。
對(duì)釀酒、化工、建材、冶金等行業(yè)來說，鍋爐作為保證企業(yè)正常生產(chǎn)的龍頭，搞好鍋爐的節(jié)能改造非常重要。玉祁酒業(yè)生產(chǎn)三十余種雙套牌、玉祁牌系列黃酒。近年來，公司在堅(jiān)持傳統(tǒng)釀造技藝的基礎(chǔ)上，進(jìn)行設(shè)備改制，致力于研發(fā)適應(yīng)現(xiàn)代消費(fèi)者口味的清爽型黃酒。對(duì)此，中正鍋爐為其提供了1臺(tái)4噸的WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t。該系列鍋爐尾部的冷凝器采用翅片管，增加受熱面、提高傳熱效率，翅片管是ND鋼材質(zhì)可以有效解決鋼材的低溫腐蝕。改制后的玉祁酒業(yè)年生產(chǎn)黃酒2.5萬噸左右，白酒3000噸，大大提高了生產(chǎn)效率。
鍋爐配備國(guó)際先進(jìn)的進(jìn)口燃燒器，具有很高的燃燒效率（大于86%以上），煙塵排放符合國(guó)家環(huán)保I類地區(qū)（風(fēng)景保護(hù)區(qū)）要求，無論各類工礦、賓館、醫(yī)院、企事業(yè)或船舶業(yè)，本公司產(chǎn)品定能滿足您的需求。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。
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