小型工業(yè)鍋爐除堿工藝的探討 a、6 t/h以下容量工業(yè)鍋爐常選用 Na離子軟化工藝，鍋水高堿度運(yùn)行是常見通病，選擇 Na離子軟化加酸法處理，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低兼，確能降低給水堿度，存在給水含鹽量增加，易腐蝕部分給水管道等缺點(diǎn)，操作時(shí)應(yīng)注意。給水含鹽量明顯增加時(shí)，用“套水 ”操作法，調(diào)整鍋水含鹽量。給水保持一定的殘余堿度 ~2.0 mmo1/L間。加酸系統(tǒng)極易腐蝕，且選用塑料管閥。應(yīng)有簡(jiǎn)易除 CO2氣體裝置：工字管 Dg25,開孔 8-10，開孔參數(shù) 100~240個(gè)。 b、續(xù)排污裝置?？擅黠@降低鍋內(nèi)的堿度， 2 t/h以上鍋爐宜選用，建議 :設(shè)計(jì)連續(xù)排污膨脹器分離蒸汽引入軟水池加熱工藝，除 CO2及部份溶解氧氣體，改善給水腐蝕條件。 c、2 t/h以下工業(yè)鍋爐運(yùn)行管理?xiàng)l件較差，可選用“套水”操作方法，無(wú)需投資，亦可收到降低鍋水含鹽量及堿度良好效果
福建燃?xì)夤徨仩t工藝，鄭州火車站內(nèi)人來(lái)人往一派繁忙的景象，站內(nèi)工作人員用服務(wù)讓旅客們的旅途更順利，中正SZS系列燃?xì)忮仩t則在整潔明亮的鍋爐房?jī)?nèi)平穩(wěn)高效運(yùn)行，溫暖著每一位旅客的回家路。該系列燃?xì)忮仩t配置了先進(jìn)的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，司爐人員只需輕松設(shè)定，就可以讓鍋爐系統(tǒng)按要求完成啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等操作，不僅操作簡(jiǎn)單，還有各種聯(lián)鎖保護(hù)功能，確保鍋爐系統(tǒng)的安全可靠，保障旅客們的溫暖回家路。
熱水鍋爐按照燃料不同可以分為電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、燃煤熱水鍋爐等；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運(yùn)行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。
項(xiàng)目用水由項(xiàng)目建設(shè)地市政管網(wǎng)給水干管統(tǒng)一提供，供水管網(wǎng)水壓大于0.40Mpa可以滿足項(xiàng)目用水需求；進(jìn)廠總管徑選用DN300L，各車間分管選用DN50?L-DN100L，給水管道在場(chǎng)區(qū)內(nèi)形成完善的環(huán)狀給水管網(wǎng)，各單體用水從場(chǎng)區(qū)環(huán)網(wǎng)上分別接出支管，以滿足各單體的生產(chǎn)、生活、消防用水的需要；室外給水主管道采用PP-R給水管，消防管道采用熱鍍鋅，福建燃?xì)夤徨仩t工藝。
福建燃?xì)夤徨仩t工藝，鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面之后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。
鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)對(duì)流管束沖刷后，再進(jìn)入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見笑了管板熱應(yīng)力，加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結(jié)構(gòu)，從而徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。鍋筒內(nèi)采用回水分配管對(duì)前管板和鍋筒底部進(jìn)行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。鍋筒內(nèi)煙管采用強(qiáng)化傳熱的螺紋管，傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對(duì)流管束兩部分組成提高了鍋爐熱效率。 鍋爐爐內(nèi)采用先進(jìn)的“雙折線爐拱”。
中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。
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