燃料在爐內(nèi)焚燒，其化學儲藏能以熱能的方式釋放出來，使火焰和焚燒產(chǎn)品（煙氣和灰渣）具有高溫。高溫火焰和煙氣經(jīng)過"受熱面"向工質(zhì)（熱媒）傳遞熱量。工質(zhì)（熱媒）被加熱,其溫度升高或許汽化為飽滿蒸汽,或再進一步被加熱成為過熱蒸汽。以上三個進程是相互相關(guān)而且一起進行的，完成著能量的轉(zhuǎn)化和傳遞。伴隨著能量的轉(zhuǎn)化和搬運還進行著物質(zhì)的活動和改變:工質(zhì),例如給水（或回水〉進入鍋爐,終以蒸汽（或熱水）的方式供出。
工業(yè)鍋爐作為重要的動力源，在各行各業(yè)的應用十分廣泛，越來越多的用戶在關(guān)注鍋爐設備本身的質(zhì)量之外，也十分關(guān)心鍋爐的運行成本。對此，中正鍋爐將人工智能技術(shù)運用到鍋爐控制系統(tǒng)中，逐漸取代了原本繁瑣的人工操作，對給水管道的壓力、流量、汽包水位、蒸汽或熱水溫度等參數(shù)進行自動監(jiān)測和顯示，同時對鍋爐的給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)，大大改善了原本司爐人員勞動強度大，且鍋爐熱效率低的狀況。
荊州燃氣供熱鍋爐工藝，板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為普通換熱器的2~5倍，也不像普通換熱器那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為一般換熱器的1/5~1/8。3. 重量輕；板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，板式換熱器一般只有普通式重量的1/5左右。4. 容易清洗；板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設備的換熱過程十分方便。5. 不易結(jié)垢.
根據(jù)投資項目的產(chǎn)品方案，所選用的工藝流程能夠滿足產(chǎn)品制造的要求，同時，加強員工技術(shù)培訓，嚴格質(zhì)量管理，按照工藝流程技術(shù)要求進行操作，提高產(chǎn)品合格率，努力追求項目產(chǎn)品的“零缺陷”，以關(guān)鍵生產(chǎn)工序為質(zhì)量控制點，確保投資項目產(chǎn)品質(zhì)量。
重慶華邦制藥有限公司是一家股份制高新技術(shù)制藥企業(yè)，主要經(jīng)營醫(yī)藥制造、醫(yī)療健康等。制藥廠在加工、制藥的過程中需要大量的蒸汽對藥品殺菌、固型等，那么蒸汽鍋爐是必不可少的設備。因此，對蒸汽鍋爐的選擇也會提出更高要求。而中正鍋爐的WNS系列冷凝式鍋爐效率高節(jié)能效果明顯，較普通的燃氣鍋爐年節(jié)省近10萬元。中正鍋爐在鍋爐市場又占據(jù)了相當大的比重，對此，華邦制藥選擇在中正鍋爐訂購了1臺10噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐用于制藥生產(chǎn)使用，荊州燃氣供熱鍋爐工藝。
鍋爐作為特種設備，有些安裝單位對必檢項目、受壓零部件認真負責，對輔助系統(tǒng)漫不經(jīng)心。如彎頭不按標準制作，或轉(zhuǎn)變半徑過小或應加導流片不加；風道內(nèi)壁凹凸不平；法蘭安裝不平行；該填石棉繩密封而不填等等，都容易造成漏風或阻力增大（沿程阻力和局部阻力）。由于受客觀條件的限制實際煙道阻力損失往往設計值要大，同時鍋爐房內(nèi)多臺鍋爐共用1個煙道、煙囪排煙，對每一臺引風機來說，相當于將氣體送入1個正壓空間，無疑也增大了煙道系統(tǒng)的阻力。隨著使用時間的延長，設備的老化，風機的磨損，風道的漏風等都勢必造成風道阻力加大，設計時適當加大引風機的風量風壓儲備對今后的使用調(diào)節(jié)較為有利。
中正SZS系列燃氣鍋爐本體采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱熱損失，廣泛運用于食品、有色、煙草、造紙、供熱等各行各業(yè)。
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