鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。
中正YLW系列燃煤鍋爐的本體部分采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，并且在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；在爐體保溫方面，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；并科學(xué)設(shè)置了有效清灰結(jié)構(gòu)，方便鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理，池州燃?xì)夤徨仩t質(zhì)量好嗎。
熱水鍋爐升壓過程中,控制升壓速度的實(shí)質(zhì)是控制升溫速度,要求整個(gè)啟動(dòng)過程,熱水鍋爐各部分溫度能均勻緩慢地上升.不同壓力對(duì)應(yīng)工質(zhì)不同的飽和溫度.在不同壓力階段,每升高單位壓力,工質(zhì)相應(yīng)飽和溫度的上升率是不一樣的.壓力越低,升高單位壓力的相應(yīng)飽和溫度上升速率越大,隨著壓力的升高,水的飽和溫度上升速度越來越小.由此可知,為了使溫度均勻地上升,升壓的初始階段,升壓速度應(yīng)特別慢,壓力較高后,可適當(dāng)加快升壓速度.由于升壓速度的快慢,基本上是根據(jù)溫度均勻上升的原則確定的,因此,各階段所需的升壓時(shí)間,是不能相互調(diào)劑的.
公司通過了GB/IS09001-2008質(zhì)量體系、GB/24001-2004環(huán)境管理體系、GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系和信息安全管理體系認(rèn)證，并獲得CCIA信息系統(tǒng)業(yè)務(wù)安全服務(wù)資質(zhì)證書以及計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)集成三級(jí)資質(zhì)。
池州燃?xì)夤徨仩t質(zhì)量好嗎，國(guó)家提倡節(jié)能減排政策，對(duì)一些設(shè)備和生產(chǎn)條件提出更高的要求，那么如何在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的降低能源消耗，這成了眾多制藥企業(yè)的頭痛難題。長(zhǎng)白山制藥股份有限公司是集科研、生產(chǎn)、營(yíng)銷于一體的現(xiàn)代化高科技制藥企業(yè)，產(chǎn)品以中成藥為主。其實(shí)，不管西藥還是中藥生產(chǎn)都需要用大量的工業(yè)蒸汽對(duì)原材料、器械和設(shè)備進(jìn)行高溫滅菌。長(zhǎng)白山制藥公司由于企業(yè)擴(kuò)能需求，在中正鍋爐擬新增一臺(tái)10噸的生物質(zhì)蒸汽鍋爐。SZW系列鍋爐是中正根據(jù)制藥行業(yè)對(duì)鍋爐需求設(shè)計(jì)的，專門采用合理化爐排層燃燒制藥過程中產(chǎn)生的藥渣、合理配風(fēng)，確保藥渣作為燃料燃盡，提高燃料的燃燒效率，降低企業(yè)成本投入。
鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)對(duì)流管束沖刷后，再進(jìn)入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見笑了管板熱應(yīng)力，加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結(jié)構(gòu)，從而徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。鍋筒內(nèi)采用回水分配管對(duì)前管板和鍋筒底部進(jìn)行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。鍋筒內(nèi)煙管采用強(qiáng)化傳熱的螺紋管，傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對(duì)流管束兩部分組成提高了鍋爐熱效率。 鍋爐爐內(nèi)采用先進(jìn)的“雙折線爐拱”。
中正鍋爐在鍋爐壓力容器領(lǐng)域開發(fā)出了豐碩成果，公司切實(shí)實(shí)現(xiàn)了人才、管理、質(zhì)量、服務(wù)的管理目 標(biāo)。嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的強(qiáng)化管理，追求高質(zhì)量、高科技、高起點(diǎn)。
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