鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明（安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書）”。
鍋爐作為一種特種設(shè)備，其嚴(yán)密性和耐壓強(qiáng)度直接關(guān)系到鍋爐安全系數(shù)。中正鍋爐的水壓試驗(yàn)就是在冷態(tài)下檢查鍋爐設(shè)備強(qiáng)度和嚴(yán)密性的一種試驗(yàn)，是鍋爐本體承壓部件安裝結(jié)束后和投運(yùn)前的一項(xiàng)重要工序。通過(guò)壓力水對(duì)焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處進(jìn)行檢驗(yàn)，確保鍋爐各受壓元件都嚴(yán)密而無(wú)滲漏，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐投產(chǎn)后的安全運(yùn)行。
洛陽(yáng)燃?xì)夤徨仩t除塵方式，蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來(lái)主要有兩種方法。一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強(qiáng)制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進(jìn)人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動(dòng)這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當(dāng)突然停電、停泵時(shí)，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對(duì) 較為安全。 現(xiàn)將改裝為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐的注意問(wèn)題簡(jiǎn)述如下: 爐改造時(shí)必須考慮鍋爐水循環(huán)的可靠性，確保鍋爐安全運(yùn)行。 1)鍋爐進(jìn)水必須把系統(tǒng)回水引人上鍋筒為保證循環(huán)的可靠性.在鍋筒內(nèi) 設(shè)置隔板把鍋水分成熱區(qū)與冷區(qū)。系統(tǒng)的回水必須進(jìn)人冷區(qū)，熱水應(yīng)從熱區(qū)引出。 冷區(qū)是指下降管區(qū)、熱區(qū)為上升管區(qū)。它們的連接位置應(yīng)有利于鍋爐的水循環(huán)。 (2)改裝后的熱水鍋爐。尤其是高溫水鍋爐必須校驗(yàn)鍋爐水循環(huán)是否安全可 靠。即按水的重度差所產(chǎn)生的自然循環(huán)流動(dòng)壓頭。能否克服管路阻力。并有足夠 的循環(huán)水量通過(guò)管子，以防止個(gè)別管子過(guò)熱，產(chǎn)生過(guò)冷沸騰。并避免因循環(huán)速度 過(guò)低，水中雜質(zhì)沉積在管壁上，形成水垢。 〔3)應(yīng)盡量防止系統(tǒng)回水進(jìn)人熱水引出管，以保證下降管人口有最小的水溫。 (4)進(jìn)人鍋爐的低溫回水，不能直接與鍋爐某些關(guān)鍵部件接觸，以免產(chǎn)生熱應(yīng) 力與變形，導(dǎo)致裂紋和漏水。 (5)對(duì)于裝設(shè)省煤器的鍋爐，為避免省煤器工質(zhì)流動(dòng)阻力過(guò)大。需將省煤器并 聯(lián)或加旁路管。 (6)當(dāng)改為高溫水鍋爐時(shí)，如鍋爐原有省煤器，宜采用鍋爐進(jìn)水先進(jìn)人鍋筒， 后進(jìn)人省煤器的順流布置系統(tǒng)。 2，改裝為強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐 改為強(qiáng)制循環(huán)是將系統(tǒng)的回水送至下鍋筒，或分幾個(gè)并聯(lián)回路將水送到下鍋 筒和水冷壁下集箱，熱水由上鍋筒引出。經(jīng)改裝后鍋爐的受熱而變成由許多并聯(lián) 管組所構(gòu)成，此時(shí)各管組間受熱情況不相同，如水冷壁與對(duì)流受熱面受熱差異很 大，而各并管組間工質(zhì)流動(dòng)阻力也不一樣，容易造成并列管組間的熱力和水力的 不均，形成較大的熱偏差。為此，蒸汽鍋爐改裝強(qiáng)制熱水鍋爐時(shí)應(yīng)考慮如下問(wèn) 題: (1)應(yīng)盡量減少各受熱而(管組)的熱偏差，因此進(jìn)入鍋爐的系統(tǒng)回水要采取 調(diào)節(jié)分配。 根據(jù)鍋爐受熱面熱負(fù)荷的人小，供給相應(yīng)的循環(huán)水量。它是通過(guò)進(jìn)人各并聯(lián) 回路的閥門調(diào)節(jié)循環(huán)水量來(lái)保證各并聯(lián)回路出口水溫基本一致。同時(shí)各并聯(lián)回路 的進(jìn)、出日的連接方式應(yīng)注意水量的均勻分配。 (2)改裝后的熱水鍋爐，工質(zhì)在管內(nèi)多為一次上升流動(dòng)，為防止氧腐蝕和水中 雜質(zhì)的沉積，上質(zhì)應(yīng)有一定的流動(dòng)速度，尤其對(duì)于水平或傾斜管段尤為重要口 (3)為減少水在鍋爐中的流動(dòng)阻力，應(yīng)拆除上鍋筒內(nèi)原有一切分離設(shè)備，僅保 留下鍋筒的排污系統(tǒng)。由于熱水鍋爐的進(jìn)水量比蒸汽鍋爐大得多，約大即倍以上， 鍋爐的進(jìn)水應(yīng)足夠大，以滿足供水要求。 (4)改裝后的熱水鍋爐應(yīng)盡量減少水在鍋爐內(nèi)的停滯區(qū)，尤其是鍋筒的端部， 否則易造成氧腐蝕。為能及時(shí)排除水中析出的氣體，應(yīng)在鍋爐各回路的最高點(diǎn)設(shè) 置排氣裝置。 (5)改裝成強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，要設(shè)有防止因突然停電、停泵引起鍋水汽化的 措施。
投資項(xiàng)目選址符合國(guó)家相關(guān)供地政策及規(guī)劃要求，其建筑系數(shù)、建筑容積率、建設(shè)區(qū)域綠化覆蓋率、辦公及生活服務(wù)用地比例、投資強(qiáng)度等各項(xiàng)用地指標(biāo)，均符合《工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)用地控制指標(biāo)（2008版)》中的相關(guān)規(guī)定要求。
經(jīng)過(guò)1年多的使用，鍋爐安全高效、燃料燃燒充分、自動(dòng)科學(xué)化生產(chǎn)等等眾多優(yōu)勢(shì)提高了飼料的生產(chǎn)，為雙胞胎企業(yè)節(jié)約了大量燃料成本投入。后來(lái)，不管雙胞胎集團(tuán)是進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，還是煤改氣更換項(xiàng)目，旗下全國(guó)各地子公司使用的鍋爐均由中正鍋爐提供。作為中正鍋爐的戰(zhàn)略型合作伙伴，中正為雙胞胎集團(tuán)在全國(guó)的80多家工廠提供了近90臺(tái)鍋爐，其中包含燃煤蒸汽鍋爐、燃煤熱水鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、冷凝式燃?xì)忮仩t等各種型號(hào)的鍋爐。
鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)對(duì)流管束沖刷后，再進(jìn)入鍋爐前煙箱及煙管，使煙氣溫度大大降低，同事提高了鍋筒回水溫度，見(jiàn)笑了管板熱應(yīng)力，加上鍋爐管板采用拱形板與煙管采用焊接結(jié)構(gòu)，從而徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。鍋筒內(nèi)采用回水分配管對(duì)前管板和鍋筒底部進(jìn)行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。鍋筒內(nèi)煙管采用強(qiáng)化傳熱的螺紋管，傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對(duì)流管束兩部分組成提高了鍋爐熱效率。 鍋爐爐內(nèi)采用先進(jìn)的“雙折線爐拱”，洛陽(yáng)燃?xì)夤徨仩t除塵方式。
洛陽(yáng)燃?xì)夤徨仩t除塵方式，中正鍋爐在鍋爐壓力容器領(lǐng)域開發(fā)出了豐碩成果，公司切實(shí)實(shí)現(xiàn)了人才、管理、質(zhì)量、服務(wù)的管理目 標(biāo)。嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的強(qiáng)化管理，追求高質(zhì)量、高科技、高起點(diǎn)。
上一篇：
下一篇：