小型工業(yè)鍋爐除堿工藝的探討 a、6 t/h以下容量工業(yè)鍋爐常選用 Na離子軟化工藝，鍋水高堿度運行是常見通病，選擇 Na離子軟化加酸法處理，工藝簡單，運行成本低兼，確能降低給水堿度，存在給水含鹽量增加，易腐蝕部分給水管道等缺點，操作時應注意。給水含鹽量明顯增加時，用“套水 ”操作法，調(diào)整鍋水含鹽量。給水保持一定的殘余堿度 ~2.0 mmo1/L間。加酸系統(tǒng)極易腐蝕，且選用塑料管閥。應有簡易除 CO2氣體裝置：工字管 Dg25,開孔 8-10，開孔參數(shù) 100~240個。 b、續(xù)排污裝置?？擅黠@降低鍋內(nèi)的堿度， 2 t/h以上鍋爐宜選用，建議 :設計連續(xù)排污膨脹器分離蒸汽引入軟水池加熱工藝，除 CO2及部份溶解氧氣體，改善給水腐蝕條件。 c、2 t/h以下工業(yè)鍋爐運行管理條件較差，可選用“套水”操作方法，無需投資，亦可收到降低鍋水含鹽量及堿度良好效果
中正鍋爐出品的WNS系列燃氣鍋爐是結(jié)合國內(nèi)外先進技術和經(jīng)驗設計而成的三回程濕背燃氣鍋爐。中正鍋爐研發(fā)團隊經(jīng)過不斷探索與實踐，將低氮燃燒技術與WNS系列鍋爐制造技術相結(jié)合，在分級燃燒和FRG煙氣再循環(huán)等核心技術上實現(xiàn)關鍵性突破，輕松完成NOx≤30mg/Nm3的目標。同時，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)限定，海北燃氣供熱鍋爐型號。
海北燃氣供熱鍋爐型號，熱水鍋爐保溫采用什么材料?鍋爐的保溫材料很多，有巖棉、硅酸鋁纖維棉等好多?，F(xiàn)在鍋爐的保溫用氯酸鋁纖維棉的居多。保溫厚度是需要計算的，需要根據(jù)你內(nèi)部溫度，及鍋爐表面溫度的要求或熱損要求來計算。鍋爐本體及管道的保溫一般在100mm-200mm之間。如果你不會計算，內(nèi)部溫度高就保厚一點，溫度低就保薄一點。纖維棉 2cm發(fā)泡聚氨酯 3CM礦棉 4CM延綿 5CM
當今高速增長的中國經(jīng)濟又一次面臨世界經(jīng)濟風云變幻的新一輪挑戰(zhàn)，為確保中國經(jīng)濟的順利發(fā)展，離不開相關工業(yè)的支撐和發(fā)展；建設好項目，將有助于發(fā)揮項目承辦單位集聚效應、資源共享、充分協(xié)作、合理競爭，同時，在一定程度上還有助于快速提高當?shù)仨椖慨a(chǎn)品制造工業(yè)的技術水平和行業(yè)市場競爭能力，對于項目產(chǎn)品制造企業(yè)為國家實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)振興計劃、推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級，都具有十分重要的現(xiàn)實意義。
贛酒酒業(yè)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售醬香、兼香和濃香型白酒為一體的企業(yè)，具有年釀造5000噸、年灌裝白酒10000噸的能力。在白酒生產(chǎn)過程中有兩道工藝必須用蒸汽進行生產(chǎn)，一道工藝是發(fā)酵，一道工藝是蒸餾，因此，蒸汽鍋爐是釀酒過程中非常重要的一項設備。2018年，贛酒酒業(yè)為了擴大企業(yè)的生產(chǎn)，需要引進一臺蒸汽鍋爐。經(jīng)過對多家鍋爐廠的考察，優(yōu)中選優(yōu)，把此項目交由中正企業(yè)負責。中正負責人結(jié)合新的環(huán)保政策與其實際使用需求，為其量身定制了一臺二回程的WNS系列的燃氣蒸汽鍋爐（WNS2-1.0-Q）。此款鍋爐采用了臥式二回程濕背式結(jié)構(gòu)，螺紋煙管與尾部增設冷凝器的設計，使鍋爐熱效率高達98%以上；出力足，蒸汽品質(zhì)高；且選用國內(nèi)外先進的超低氮燃燒機，配合大直徑爐膛，可實現(xiàn)超低NOx排放要求。
在煙管內(nèi)布置有螺旋紊流條，使煙氣從中穿過時旋轉(zhuǎn)沖刷管壁,打破了管壁的邊界層, 使中心部分的高溫煙氣充分換熱出來， 同時延緩了煙氣的流速，強化了換熱效果，相當于普通螺紋煙管傳熱的4倍。采用優(yōu)質(zhì)合金鋼外部傳熱，大大延長煙管使用壽命，且拆卸簡單，便于維護，海北燃氣供熱鍋爐型號。
中正出品的WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
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